[정밀가공] 초음파가공 Ultrasonic machining

[ 초음파가공 Ultrasonic machining]

*초음파 : 2만 Hz 이상의 음파 / 진동수가 높고 파장이 짧아 직진성이 높다 / 의학에도 X선을 못쓰는 곳에 사용

 

초음파진동과 지립 및 가공압을 병용하여 미량씩 파쇄(초음파+연마입자)

가공형상과 자웅대칭의 단면형상인 공구, 진동, SiC 보론카아비드 등의 지립을 현탁액으로 부으며 가공압을

가해 가공

구조)

초음파 발진기 : 고주파 전기에너지를 진동자에 공급

진동자 : 전기에너지를 같은 주파수의 기계적 진동으로

혼 : 진폭확대용, / 고정 테이블, 펌프 등

 

가공특성

가공속도 : 진동수와 진폭 / 가공압력 / 연삭입자의농도(체적분율 20-60%) / 연삭입자의 크기

최적가공압 : 공구와 가공물사이 유동이 잘이루어지도록 / 최적입도 : 입자가 커지면 속도증가하나 어느이상이면 감소

다듬질면 거칠기 : 입자 지름이 커질수록 다듬질면 거칠기가 커진다.

클리어런스 : 공구의 치수와 공작물의 치수의 차 / 연삭입자의 크기가 커짐에 따라 넓어지고 깊이에 따라서도 비례

클리어런스를 작게하려면 최적가압력과 최적입도를 사용하여 가공

공구마모 : 바닥면마모 : 바닥면이 진동,진폭에 의해 충돌할 때 생기는 마모 / 측면마모 : 가공간격을 입자가 통과할 때 절삭작용

 

-초음파가공은 도체. 부도체 구분없이 가공 / 유리,세라믹부터 내열강, 초경합금 까지

-단점 : 가공속도가 작고, 공구의 마모가 크다./ 가공 면적이 제한적이다 / 가공 깊이가 제한적이다.